CO2激光切割不可能逾越电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。激光切割加工3清洁、平安、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口外表粗糙度而言。

极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面。使资料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割资料的目的。

由于是用不可见的光束代替了保守的机械刀，激光切割。激光刀头的机械部分与工作无接触，工作中不会对工作外表造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤资料外表；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在资料外表使材料熔化，激光切割主要是CO2激光切割。同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的资料，并使激光束与资料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割加工。

CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：

1切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm精度高（一般孔中心距误差0.10.4mm轮廓尺寸误差0.10.5mm切口外表粗糙度好（一般Ra为12.525μm切缝一般不需要再加工即可焊接。

8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min2mm厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min热影响区小，2切割速度快。例如采用2KW激光功率。变形极小。